大家都知道壓力機在我們日常的生產中起到了很大的作用，但是工作人員不僅僅要會使用液壓機，簡單的維修知識也是需要掌握的，這樣有利于快速發現故障，盡量保證生產的順利進行。下面讓我們看看維修前需要對壓力機的哪些方面進行檢查呢?

1、外部整體檢查

要對機床的外部進行徹底的清洗，在看看螺釘有沒有松動，零件是否安全，有沒有裂縫或者是變形。機身上的安全標志長度不能低于30cm。

2、離合裝置的檢查

對離合器的檢查是要在運行中來進行的，看看波型齒的磨損情況，要是磨去了1/3那就要換了。

3、試運轉的檢查

當機床轉動之后，我們要看看有沒有漏風的情況，還要看看機器有沒有不正常的振動，還要進行潤滑。

4、鍛壓部位檢查與調整

在進行耐壓試驗的時候，我們可以用比較高的壓強來檢測活塞的行程。油路應該是沒有滲漏的，把壓力都卸除之后，壓力表是會回到0的，這個時候零件是沒有損壞的。

5、輸入裝置的檢查

硬挨逐一的對輸送鏈進行檢查，要是有很嚴重的磨損、變形等這些情況我們要進行更換。喂入鏈的緊張度應該是一樣的，好是鏈長能夠稍微接觸下底板。

在維修壓力機時不只是簡單的檢查就可以的，還要熟悉了解各液壓元件的結構和工作原理，并在積累豐富的單柱液壓機修理經驗的基礎上，對壓力機出現的故障進行全面的分析、比較，而迅速作出準確診斷。