液壓油缸在高溫環境下工作時，需特別注意以下問題，以確保其性能穩定、延長使用壽命。

油溫控制

液壓系統標準性能測試時要求油溫在50℃±3℃，高溫環境下油溫可能急劇上升。例如，外界溫度40℃時，油溫最高可達90℃，但超過此溫度需采取措施。高溫會導致油液氧化加速、黏度降低，加劇運動部件磨損，產生油泥和酸性物質，腐蝕金屬部件和密封件。為避免這些問題，應保證液壓系統的散熱系統清潔，有足夠的散熱面積，采用合理的散熱方式，如冷卻水循環、風冷等。同時，要定期檢查散熱器保壓單向閥壓力設定值的合理性。

油品選擇

高溫環境下應選用耐高溫等高性能油品及高黏度液壓油，如68號液壓油。高溫時油液黏度下降，密封困難，低黏度油品更容易產生氣泡，造成液壓系統氣蝕。而高黏度液壓油能在高溫下保持較好的潤滑性能和密封性能，減少泄漏和磨損。

液壓元件與密封

高溫會影響液壓元件及相關部件的密封性。隨著溫度升高，液壓油黏度下降，密封圈的密封效果變差，油液可能沿活塞桿等動密封處滲漏。因此，要確保液壓元件表面清潔，檢查內部漏損量及內部節流口的合理性。同時，選擇能適應高溫的密封材質，避免密封件因高溫而硬化、開裂。

油箱與管路

高溫環境下，液壓油箱需保持良好的氣密性，呼吸器正常呼吸，防止外界雜質進入油箱。更換配管時，配管內孔不能小于原配管內孔，管路不宜太長或彎曲過多，以減少油液流動阻力，降低油溫。

操作與維護

高溫時操作液壓系統應盡量避免溢流，減少能量損失和熱量產生。定期檢查液壓油的清潔度和質量，按廠家推薦周期更換液壓油，保持油液清潔。同時，加強設備的日常維護，檢查冷卻系統、液壓泵、溢流閥等關鍵部件的工作狀態，及時發現并解決問題。